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제품 상세 정보:
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| 주 전원: | 4.0KW | 수력: | 4.0KW |
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| 적합한 재료: | 아연 도금 강판, 냉간 압연 강대 | 너비: | 500mm 이하 |
| 롤러: | 45# 강철, 담금질 열처리 | 샤프트: | 45# 강철, 담금질 열처리 |
| 강조하다: | Soncap 스터드 및 트랙 롤 성형 기계,Soncap 금속 스터드 롤 성형 기계,1.2mm 금속 스터드 롤 성형 기계 |
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통제되는 기계 지멘스 PLC를 형성하는 5.5KW 완전히 자동적인 강철 장식 못 및 궤도 목록
1. 스터드 및 트랙 롤 성형기 설명
스터드 및 트랙 형상은 주로 C자형, U자형, W자형, 구멍이 있는 C자형, L자형 등이 있습니다. 이러한 제품은 산업 공장, 민간 건물 및 부착물용 벽판 등 많은 종류의 건물에 널리 사용됩니다. 부품 제품.그들은 예쁜 외관, 내구성 사용 등의 장점이 있습니다.
현대 건축 시스템에서 금속 c 스터드 및 u 트랙은 강철 건축 프로젝트의 훌륭한 발명품이며 건식 벽체 스터드 및 트랙 롤 성형 기계 또는 모든 경량 또는 라이트 게이지 스틸 프레임 롤 성형 기계 국제적으로 인기가 높다.
기술 독점으로 인해 중국 제조업체가 경량 또는 경량 강철 건물에 강철 프레임 솔루션을 제공할 수 있는 경우는 거의 없지만 건식 벽체 스터드 및 트랙 롤 성형 기계 생산의 경우 중국 제조업체는 의심할 여지 없이 신뢰할 수 있습니다.
2. 스터드 및 트랙 롤 성형기의 주요 기술 파라미터
| 아니요. | 안건 | 사양 |
| 1 | 재료를 형성할 수 있습니다 | GI, AL 스트립 또는 코일 |
| 2 | 장비 운용 | 자동적 인 |
| 삼 | 전압 | 380V 50Hz 3상(또는 맞춤형) |
| 4 | 시트의 두께(mm) | 0.6-1.2mm |
| 5 | 재료 폭(mm) | 당신의 그림으로 |
| 6 | 항복 강도 | 최대 550Mpa |
| 7 | 롤 성형기의 크기 | 3500mmx1200mmx1400mm |
| 8 | 속도 | 20-30m/분 |
| 9 | 샤프트 직경 | 40mm |
| 10 | 기계의 무게 | 2200-2500KGS |
| 11 | 롤러의 재질 | Cr12 강철 담금질 및 크롬 처리 |
| 12 | 모터 브랜드 | 지멘스 또는 Guomao |
| 13 | PLC | 지멘스 또는 델타 또는 미쓰비시 |
| 14 | 총 전력(kW) | 8kw |
| 15 | 유압 시스템의 힘 | 4kw |
| 16 | 주요 성형 코어의 힘 | 4kw |
| 17 | 전염 | 기어가 있는 체인 |
3. 스터드 및 트랙 롤 성형기의 주요 부품
| 스터드 및 트랙 롤 성형기용 부품 | |||
| 이름 | 수량 | 단위 | |
| 디코일러 | 1 | 세트 | |
| 주요 기계 | 먹이기 | 1 | 세트 |
| 롤 포밍 시스템 | 1 | 세트 | |
| 절단 장비 | 1 | 세트 | |
| 유압 시스템 | 1 | 세트 | |
| 전기 제어 시스템 | 1 | 세트 | |
| 서포터/자동 스태커 | 1 | 세트 | |
4. 설치 서비스
NS.기계가 목적지에 도착한 후 판매자는 구매자가 원하는 경우 기계를 설치하기 위해 구매자의 공장에 기술자를 보낼 것입니다.구매자는 설치 작업을 지원하기 위해 일부 기술자를 제공해야 합니다.
설치 기간은 약 5일입니다.구매자는 판매자의 기술자가 출발하기 전에 강판, 기초 위치 기계를 준비해야합니다.
구매자는 목적지에서 숙박, 음식 및 교통을 준비해야 합니다.
훈련 기간: 2일.(구매자가 필요한 경우 작업 현장에서 교육을 제공할 수 있습니다)
물품이 목적지 항구에 도착한 후 3개월 이내에 매수인의 할부 요건이 없는 경우 물품은 기준에 부합하는 것으로 간주되어야 합니다.검사 표준은 양 당사자가 서명한 기술 표준과 당사 표준을 기반으로 합니다.
5. 품질 보증
판매자는 도면에 요구되는 재료와 솜씨로 상품, 신품, 미사용을 보증하고 도면에 명시된 품질, 사양 및 성능과 모든 면에서 일치하며 12개월 동안 양호한 원활한 작동을 보장합니다. 선적일 이후(소모품 제외).이 보증은 정상적인 공장 유지 관리가 필요한 부품을 제외합니다.보증은 장비의 정상적인 사용 중 고장이 발생하고 인명, 재산 또는 손해로 인한 클레임이 수락되지 않는 경우 결함이 있는 것으로 확인된 당사에서 공급한 기계 부품의 수리 및 교체로 엄격하게 제한됩니다. 생산 손실.
담당자: Mr. Alfred
전화 번호: 0086 18121549786
팩스: 86-510-82620085
